涂胶机

涂胶机我们从表面的意思就知道它是干什么的，对于涂抹这种特殊的物质，它的结构制作肯定是与众不同的，由于很多人是头一次接触它，我们就先来对他的具体结构做个了解吧。

1.机架。

四辊涂胶机的机架12分为左右两部分，是由铸造或钢板焊接而成；左右机架由上下横梁联接成整体，用地脚螺栓固定在地基上。底板上装有双速电动机11及摆线针轮减速器10，传动系统封闭在左右机架内，外侧安装有检修用的门。机架上部有上涂胶辊升降机构，前部有两个调节上挤胶辊的手轮及齿轮变速箱操纵手柄，后部有两个调节下挤胶辊的手轮。

2.涂胶辊和挤胶辊。

四辊涂胶机有上下涂胶辊5、7及上下挤胶辊4、8，上下涂胶辊在传送单板的同时将胶液涂覆在单饭的上下表面。上下涂胶辊的结构基本相同，在涂胶辊的薄壁圆筒表面包覆两层硬质橡胶。内外层橡胶厚度均为10 mm，外层橡胶表面硬度（邵氏）为HA95，内层硬度为HA45，硬度不均度为HA4。根据使用橡胶种类的不同，在涂胶辊表面加工出一定形状和尺寸的沟槽，它是影响涂胶质量的重要因素。涂胶辊两端的轴颈安装在轴承内，下涂胶辊的轴承座固定在机架上，上涂胶辊的轴承座安装在升降装置的滑板上。涂胶辊的一端装有链轮用来带动其旋转，另一端装有齿轮用来带动挤胶辊运动。增大涂胶辊直径有利于延长其寿命和提高涂胶均匀度，但是相应增加了机床的尺寸及质量，因此涂胶辊直径一般为250～400 mm。挤胶辊的作用是控制涂胶量，其结构与涂胶辊相似，但在薄壁圆筒表面不包覆橡胶，而是镀铬并进行抛光。挤胶棍直径一般为150～300 mm。

3.传动装置。

上下涂胶辊及挤胶辊由一台双速电动机11经摆线针轮减速器10、二级变速滑移齿轮及链轮传动带动旋转，并设有自动张紧装置张紧传动链条。为适应不同单板和胶种的需要，四辊涂胶机多采用双速电机与变速机构结合，以获得多种速度来提高生产效率，目前涂胶速度高者已达到100 m/。挤胶辊由涂胶辊轴上的齿轮经两个小齿轮及装在挤胶辊轴端的大齿轮驱动，使挤胶辊的线速度低于涂胶辊的线速度，起到刮胶作用。两个中间小齿轮中的一个是固定的，另一个用连杆与挤胶辊上的大齿轮相连，以便改变挤胶辊位置时仍能保证其正确啮合。

4.上涂胶辊升降装置。

上下涂胶辊的间隙要根据单板的厚度进行调整，使单板所受压力为0.15～0.25 MPa。上涂胶辊的轴承座装在左右滑板14和4上，操纵手轮1，通过两对蜗轮8、蜗杆3及丝杠6带动左右滑板沿导轨上下运动，调整上下涂胶辊的间隙。涂胶辊对单板的压力通过调整螺母12，改变弹簧13的压力来进行调节。

5.挤胶辊调整装置。

挤胶辊调整装置用来调整挤胶辊和涂胶辊的间隙，控制涂胶量。挤胶辊7的轴承座6安装在滑架9内，滑架用螺栓10固定在机架上，转动手轮1调节轴承座移动挤胶辊，手轮上有刻度盘11指示调整量。挤胶辊的顶紧力由弹簧4决定，旋转调节套3即可改变弹簧压力。当挤胶辊与涂胶辊挤靠过紧时，会使挤胶辊超速过载，装在挤胶辊轴端的超越离合器会打滑，避免传动链条的

6.其他装置。

在四辊涂胶机的上方设有胶液抽送装置，可以根据实际耗胶量进行调整。胶液储存在涂胶辊和挤胶辊之间的凹槽里；为防止胶液外溢，涂胶辊和挤胶辊的两端均装有挡胶板并用弹簧压紧，调节弹簧压紧装置可调整压紧程度。清洗槽9用钢板焊接而成，安装在下涂胶辊下方，用于洗涤胶辊后排除污水。四辊涂胶机前端的横梁上还装有安全开关，当发生故障时，按下开关就能立即停车，以保证安全。

随着涂胶机在市场的应用越来越广，使用它的小伙伴也越来越多，但是大家买了之后对于如何正确使用却一头雾水，因此操作起来很尴尬，下面大家就认真学习一下如何使用的方法吧。

1.合理调整涂胶机的涂胶速度。涂胶机在使用中应根据胶种和单板厚度适当调整涂胶辊转速，一般情况下，黏度较大的胶液涂胶速度应慢一些，以防单板表面涂胶不均匀，薄单板涂胶时涂胶速度可以快一些。

2.合理调整涂胶辊对单板的压力。单板涂胶时，涂胶辊给单板适当的压力有益于单板表面胶层均匀、不漏涂，但对于不同厚度的单板，涂胶辊施加的压力应不同。对于薄单板，涂胶辊对单板的压力应小一些，以防单板被压碎。涂胶速度较高时，涂胶辊对单板的压力应调小一些。

3.合理调整挤胶辊与涂胶辊之间的间隙。挤胶辊和涂胶辊之间存在转速差，起到刮除涂胶辊表面多余胶液的作用，可以控制涂胶量。但两者之间的间隙要根据胶种不同适当调整，黏度大的胶液其间隙应调大一些，黏度小的胶液其间隙应调小一些，以防胶液从间隙漏出。

4.合理控制胶槽中的胶量。胶槽中的胶量对附着在涂胶辊表面的胶量有一定影响，通常胶槽中的胶量应能使下涂胶辊沟纹良好带胶。胶槽中胶量太少会使附着在涂胶辊表面的胶液减少，造成涂胶单板表面胶层分布不均或漏涂；胶量过多又会使涂胶辊表面带胶过多，造成胶液的浪费。对于具有上挤胶辊的涂胶机来说，上挤胶辊和涂胶辊间的凹槽用于储存胶液，该槽中的胶量应通过调整输胶量予以合理控制。

通过小编对涂胶机如何使用的介绍之后，大家今后在使用的时候就会得心应手了，能正确的使用操作，这样工作效率就会大大的提高。

日常中，大家对于涂胶机的使用频率越来越高，这个时候大家就要开始维护了，只有维护好了才能更长久的使用，所以今天呢，小编就针对涂胶机的维护方法做详细的解答，一起学习吧。

1.涂胶机每天使用前应进行检查，发现异物及时清理，检查设备是否正常润滑，运动构件是否运转灵活。

2.试运行正常后，在胶槽中注入胶液，再根据单板的厚度、胶液的黏度等合理调整涂胶辊之间的间隙，以及涂胶辊与挤胶辊间的间隙。

3.涂胶过程中应注意清理单板表面，防止尖锐的杂物划伤涂胶辊表面包覆的橡胶层；长时间使用导致的橡胶层表面沟纹磨损应及时进行修整。

4.长时间停机和每天工作结束后，为防止胶液凝固，要对涂胶机进行彻底清理，清洗干净涂胶辊、挤胶辊和胶槽，对喷溅到机身各处的胶液也要完全清除。清理完成后注意擦干水渍，防止锈蚀。

5.涂胶机停用期间，应使其恢复出厂状态；调整上涂胶辊和挤胶辊回到初始位置，旋转涂胶辊的调整螺母和挤胶辊的调节套，使涂胶辊调压弹簧和挤胶辊顶紧弹簧完全放松，并充分润滑各部件、进行设备保养。单板涂胶是胶合板生产中的重要工序，涂胶的质量不仅影响单板的胶合强度和胶合板的物理力学性能，而且影响胶合板的生产成本。因此，掌握单板涂胶机的结构、工作原理及其与涂胶质量相关的调整，有利于正确合理使用单板涂胶机。 

以上就是小编对涂胶机维护方法的介绍，看完介绍大家在日常的使用过程中，就会好好的爱护它了，不会那么粗心大意了。

随着大家对于涂胶机的认识越来越多，对于它的知识也开始了解了，也许你还不知道其实了解涂胶机，主要是看它的工作原理，工作原理很重要，还是一起学习吧。

1.双辊涂胶机。

双辊涂胶机主要由上下涂胶辊及胶槽等组成，下涂胶辊下部浸于胶槽内，上涂胶辊的胶液由下涂胶辊传递。单板从两涂胶辊中间通过时，与涂胶辊接触使辊筒上的胶液涂覆在单板的上下表面。涂胶量的大小主要靠调整上下涂胶辊的间隙和上涂胶辊的压力。单板越厚、越窄，辊筒对单板的压力越大，涂胶量越小；反之，涂胶量越大。辊筒上沟纹的形状和数量对施胶量也有影响。胶槽内胶液液面高度以达到下涂胶辊筒直径的1/3为宜，过大或过小都会影响涂胶量。

2.三辊涂胶机。

三辊涂胶机是在上或下涂胶辊旁增设一个挤胶辊，涂胶时涂胶量由涂胶辊和挤胶辊的间隙决定。在上涂胶辊旁设挤胶辊由胶泵通过胶管供胶，利用涂胶辊和挤胶辊间形成的凹槽贮胶；在下涂胶辊旁设挤胶辊从胶槽供胶，涂胶量不受胶槽液面高度影响。三辊涂胶机虽然涂胶质量较好，但是仅能控制单面涂胶量，所以使用并不广泛。

3.四辊涂胶机。

四辊涂胶机是在上下涂胶辊旁各增设一个挤胶辊，以分别控制单板上下表面的涂胶量。挤胶辊的线速度比涂胶辊低15%～20%，起着刮胶作用，且与涂胶辊的间隙是可调的，保证上下胶层的厚度均匀一致。上下涂胶辊同时供胶，互不干涉，涂胶时不易产生跳动，是广泛应用的一种涂胶设备。四辊涂胶机的挤胶辊有两种布置方式。上下挤胶辊分别布置在涂胶辊的两侧，由胶泵通过胶管分别供胶；上下挤胶辊均位于涂胶辊进料一侧，上涂胶辊由胶泵供胶，下涂胶辊由下面的胶槽供胶。由于辊筒的排列和供胶方式不同，其作用也有所差别。前者涂胶均匀一致，可节省胶料；后者适用于生产率比较高的情况。